压花辊是如何制作出来的

1. 下料：辊体用无缝钢管，轴头用45#圆钢及两端法兰盘 
2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面
3. 焊接加工：（依据图纸，在辊体内部如有通油或通水等结构，需事先进行内管焊接加工） 辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。 把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。 把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。 
4. 辊毛坯进行退火处理，消除内应力。 
5. 钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。 　 
6. 车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。 7. 按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环，要求压花辊制作人员要有丰富的经验，依据客户花纹要 求，制定生产工艺。在生产过程中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制作出来的花纹要花纹清晰，层次丰富，立体感强。 
8. 花纹完成后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料（依据客户压花辊的用途而定） 
9. 校正钢辊的静平衡